W Pleszewie, niedaleko Kalisza, ruszyły prace przy budowie odlewni japońskiego koncernu DMG MORI. Inwestor ujawnił właśnie szczegóły finansowania projektu, na który przeznaczył 14 mld jenów. Nowy zakład ma odegrać istotną rolę w europejskiej strategii jednego z największych światowych producentów obrabiarek. Z dokumentów opublikowanych w Japonii wynika, że za inwestycją stoi plan ograniczenia zależności europejskich fabryk od dostaw komponentów z Azji.
Budowa odlewni DMG MORI CASTECH Poland rozpoczęła się w Pleszewie przy ulicy Wschodniej. Na terenie inwestycji prowadzone są roboty ziemne, a zgodnie z harmonogramem przedstawionym przez koncern produkcja ma ruszyć w 2030 roku. Zakład będzie dostarczał żeliwne korpusy maszyn i inne precyzyjne odlewy wykorzystywane przez europejskie fabryki grupy DMG MORI.
O szczegółach przedsięwzięcia japoński koncern poinformował 29 października 2026 roku. Dzień później, podczas prezentacji wyników finansowych za pierwsze dziewięć miesięcy roku, ujawnił również skalę finansowania polskiego projektu.
Na budowę odlewni w Pleszewie DMG MORI przeznaczyło 14 mld jenów, czyli około 76 mln euro według kursu z końca października. Z kolei w polskich publikacjach, powołujących się na informacje inwestora, wartość całego przedsięwzięcia określana jest na blisko 100 mln euro. Kwoty te odnoszą się do różnych kategorii finansowych: japońska prezentacja wskazuje środki przydzielone z emisji akcji, natomiast wyższa wartość dotyczy szacowanego kosztu projektu.
Japończycy chcą ograniczyć dostawy z Azji
Najważniejszy cel inwestycji został przedstawiony w dokumentach opublikowanych przez DMG MORI w Japonii. Wynika z nich, że europejskie fabryki koncernu korzystają obecnie w znacznym stopniu z precyzyjnych odlewów sprowadzanych z Azji. Uruchomienie własnej odlewni w Polsce ma zmniejszyć tę zależność i zapewnić stabilniejsze zaopatrzenie zakładów produkcyjnych w Europie.
Chodzi o komponenty mające podstawowe znaczenie dla konstrukcji obrabiarek, w tym żeliwne podstawy, korpusy i kolumny maszyn. Ich jakość wpływa na sztywność konstrukcji, precyzję obróbki oraz trwałość urządzeń wykorzystywanych w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, maszynowym i innych sektorach zaawansowanej produkcji.
Własna odlewnia pozwoli koncernowi kontrolować cały proces powstawania tych elementów – od składu surowców i parametrów odlewania, przez obróbkę mechaniczną, aż po gotowy komponent.
Istotnym argumentem jest również logistyka. Transport ciężkich elementów żeliwnych z Azji do Europy oznacza długi czas dostaw, wysokie koszty przewozu i uzależnienie od sytuacji na międzynarodowych szlakach handlowych. Produkcja w Polsce umożliwi skrócenie tych tras i zwiększenie elastyczności zaopatrzenia europejskich fabryk.
DMG MORI realizuje w ten sposób strategię „local for local”, polegającą na rozwijaniu regionalnych łańcuchów dostaw oraz lokowaniu produkcji komponentów możliwie blisko zakładów, w których powstają gotowe maszyny.
fot.: cz.dmgmori.com
Ponad 27 tys. mkw. i 20 tys. ton odlewów rocznie
Nowa odlewnia powstaje około 2,5 km od istniejącej fabryki DMG MORI w Pleszewie. Całkowita powierzchnia użytkowa planowanych obiektów przekroczy 27 tys. mkw., a docelowa zdolność produkcyjna wyniesie do 20 tys. ton odlewów rocznie.
Bliskość obu zakładów ma zasadnicze znaczenie dla organizacji produkcji. W istniejącej fabryce prowadzona jest między innymi obróbka mechaniczna żeliwnych korpusów, które następnie trafiają do innych europejskich zakładów grupy. Uruchomienie własnej odlewni pozwoli połączyć te procesy w jednym ośrodku przemysłowym.
Koncern zakłada również ściślejszą współpracę między działami konstrukcyjnymi, badawczo-rozwojowymi, odlewnią i wydziałami obróbki mechanicznej. Ma to usprawnić przygotowanie prototypów, testowanie nowych rozwiązań oraz wdrażanie kolejnych generacji obrabiarek.
Pozwolenie na budowę odlewni wraz z magazynem odlewów, budynkiem biurowo-socjalnym i infrastrukturą techniczną wydano 31 grudnia 2025 roku. Za przedsięwzięcie odpowiada spółka DMG MORI CASTECH Poland, utworzona w kwietniu 2026 roku.
fot.: dmgmori-castech.com
Polska inwestycja jedną z największych w globalnym programie DMG MORI
Budowa odlewni w Pleszewie jest częścią szerszego programu inwestycyjnego japońskiego koncernu. W sierpniu 2026 roku DMG MORI pozyskało około 48 mld jenów z międzynarodowej emisji akcji. Środki mają sfinansować rozwój zakładów produkcyjnych, zaplecza technologicznego oraz strategicznych kompetencji grupy.
Największą część, 15 mld jenów, przeznaczono na nowy zakład przemysłowy w Nagaoka w Japonii. Kolejne 14 mld jenów przypisano odlewni w Pleszewie. Na rozwój centrum badawczo-rozwojowego i technologicznego w Chicago przewidziano 6 mld jenów, a 3 mld jenów na zwiększenie własnej produkcji kluczowych komponentów. Pozostałe 10 mld jenów stanowi rezerwę na przyszłe przejęcia przedsiębiorstw.
Oznacza to, że polska odlewnia jest drugim pod względem przydzielonych środków przedsięwzięciem w programie finansowanym z tej emisji.
Zakład w Nagaoka ma rozpocząć działalność w 2027 roku. W tym samym roku planowane jest uruchomienie centrum w Chicago. Polska odlewnia, której start przewidziano na 2030 rok, będzie odpowiadała za rozwój europejskiego zaplecza produkcji żeliwnych komponentów.
fot.: cz.dmgmori.com
Decyzja o budowie odlewni w Polsce ma kilkuletnią historię
Analiza dokumentów DMG MORI pokazuje, że pomysł budowy własnej odlewni w Polsce nie pojawił się w ostatnich miesiącach.
Już w raporcie zintegrowanym koncernu za 2022 rok prezes Masahiko Mori mówił o zamiarze utworzenia takiego zakładu. Wskazywał wówczas na problemy, które w kolejnych latach mogą dotknąć tradycyjnych dostawców przemysłowych, szczególnie producentów odlewów.
Wśród najważniejszych zagrożeń wymieniał rosnące koszty pracy, trudności związane z sukcesją w przedsiębiorstwach, konieczność poprawy warunków zatrudnienia oraz dostosowania produkcji do coraz bardziej wymagających standardów środowiskowych.
Zdaniem kierownictwa koncernu część dostawców może nie sprostać tym wyzwaniom, co w przyszłości groziłoby zakłóceniami w produkcji obrabiarek. Dlatego DMG MORI rozpoczęło proces zwiększania udziału komponentów wytwarzanych we własnych zakładach.
Jednym z pierwszych działań była modernizacja należącej do grupy japońskiej odlewni CASTECH. Równolegle koncern analizował możliwości rozwoju własnej produkcji odlewów w Europie. Polska została wówczas wskazana jako miejsce planowanej inwestycji.
Obecna budowa w Pleszewie jest więc realizacją koncepcji przedstawionej przez kierownictwo firmy kilka lat temu.
fot.: dmgmori-castech.com
Technologie z Japonii trafią do Pleszewa
Nowy zakład będzie korzystał z doświadczeń DMG MORI CASTECH w japońskim Izumo, w prefekturze Shimane. Historia tej odlewni sięga 1923 roku. Przedsiębiorstwo, działające wcześniej jako Watanabe Steel Works, zostało włączone do grupy DMG MORI jako spółka zależna w 2020 roku.
Japońska odlewnia produkuje precyzyjne elementy żeliwne wykorzystywane w budowie obrabiarek. W ostatnich latach przeszła istotną modernizację, obejmującą zarówno zwiększenie zdolności produkcyjnych, jak i zmianę technologii wytopu.
W styczniu 2023 roku zastąpiono tradycyjne piece koksowe piecami elektrycznymi. Według założeń przedstawionych przez koncern, wykorzystanie energii elektrycznej pochodzącej ze źródeł bezemisyjnych miało umożliwić ograniczenie rocznej emisji dwutlenku węgla z 6665 ton w 2020 roku do około 140 ton w 2025 roku.
Oznaczałoby to redukcję o niemal 98 proc. Są to jednak wartości wynikające z planu modernizacji japońskiego zakładu, a nie niezależnie potwierdzone wyniki osiągnięte w 2025 roku.
Istotną częścią japońskiego modelu produkcji jest również ponowne wykorzystywanie surowców. CASTECH odzyskuje żeliwo pochodzące z wycofanych z eksploatacji obrabiarek oraz odpady powstające podczas obróbki mechanicznej. Materiały te wracają do procesu odlewniczego.
Doświadczenia zdobyte w Izumo mają zostać wykorzystane w Polsce. Koncern zapowiada zastosowanie technologii odzysku surowców i rozwiązań ograniczających wpływ produkcji na środowisko.
W Pleszewie do topienia metalu przewidziano piece indukcyjne zasilane energią elektryczną, bez wykorzystania gazu ziemnego w tym procesie. Projekt zakłada także instalacje odpylania i oczyszczania powietrza oraz systemy efektywnego gospodarowania energią i materiałami.
Przedstawiciele inwestora deklarują, że zakład będzie spełniał wymagania wynikające z decyzji środowiskowej i pozwolenia na budowę.
fot.: dmgmori-castech.com
Pleszew od ponad stu lat związany z produkcją obrabiarek
Inwestycja DMG MORI rozwija przemysłowe tradycje miasta. Historia miejscowej fabryki obrabiarek FAMOT sięga XIX wieku, a od 1999 roku przedsiębiorstwo funkcjonuje w strukturach grupy DMG MORI.
W opublikowanym w 2026 roku raporcie koncern podkreślił znaczenie Pleszewa jako jednego z europejskich ośrodków produkcyjnych. Według przedstawionych danych istniejąca fabryka wytwarza rocznie około tysiąca obrabiarek, 2500 komponentów oraz 2000 zespołów wrzecionowych.
Zakład zatrudnia około 700 osób, a jego wydział obróbki mechanicznej realizuje ponad 250 tys. godzin pracy maszyn rocznie. W procesach produkcyjnych wykorzystywane są wieloosiowe centra obróbcze i zautomatyzowane systemy, które umożliwiają pracę części instalacji przy ograniczonej obsłudze.
Nowa odlewnia pozwoli rozbudować ten potencjał o produkcję surowych odlewów żeliwnych, które następnie będą poddawane obróbce mechanicznej.
Nowe miejsca pracy i zamówienia dla regionalnych przedsiębiorstw
Inwestycja ma również znaczenie dla lokalnego rynku pracy. DMG MORI zapowiada zatrudnienie zarówno inżynierów i specjalistów technologii odlewniczych, jak i pracowników produkcyjnych odpowiedzialnych za obsługę urządzeń oraz procesów technologicznych.
Nie została jednak dotychczas podana potwierdzona liczba etatów, które powstaną w nowym zakładzie.
W rozmowie z lokalnym portalem zpleszewa.pl Dominika Adam, kierownik projektu budowy odlewni do spraw operacyjnych, wskazała, że przedsięwzięcie stworzy również możliwości współpracy dla regionalnych przedsiębiorstw. Chodzi przede wszystkim o dostawców materiałów, firmy logistyczne, usługodawców technicznych i podmioty zajmujące się obsługą zakładów przemysłowych.
Rozbudowa kompleksu DMG MORI zwiększy jednocześnie zapotrzebowanie na wyspecjalizowane kadry przemysłowe i kompetencje techniczne w regionie.
fot.: cz.dmgmori.com
Koncern zwiększa zamówienia i inwestuje w produkcję
Rozbudowa zaplecza przemysłowego odbywa się w okresie wzrostu zamówień DMG MORI.
Z wyników finansowych przedstawionych 30 października wynika, że w pierwszych dziewięciu miesiącach 2026 roku wartość zamówień grupy osiągnęła 522 mld jenów, co oznacza wzrost o 36,7 proc. w porównaniu z analogicznym okresem poprzedniego roku.
Przychody koncernu zwiększyły się w tym okresie o 23,2 proc., do 422,7 mld jenów. Na koniec września portfel zamówień na maszyny osiągnął wartość 328 mld jenów wobec 240 mld jenów na koniec 2025 roku.
Wzrost zamówień, rozwój automatyzacji oraz rosnące znaczenie własnej produkcji komponentów stanowią gospodarcze tło programu inwestycyjnego grupy.
Dzięki projektowi CASTECH Poland DMG MORI zamierza zwiększyć kontrolę nad produkcją kluczowych elementów obrabiarek, ograniczyć ryzyko przerw w dostawach oraz skrócić czas wprowadzania nowych konstrukcji na rynek.
Odlewnia w Pleszewie będzie jednym z elementów tego systemu, łączącego zakłady produkcyjne w Japonii, Polsce i innych krajach Europy z centrami rozwoju technologii koncernu.
Zgodnie z harmonogramem przedstawionym przez inwestora uruchomienie produkcji w nowej odlewni przewidziano na 2030 rok. Po osiągnięciu pełnych zdolności zakład ma dostarczać do europejskich fabryk DMG MORI do 20 tys. ton odlewów rocznie.
Weź udział w dyskusji!
Masz opinię, dodatkowy kontekst albo chcesz podzielić się własnym doświadczeniem? Zostaw komentarz pod artykułem.